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数控深孔枪钻-巨泰机床承诺守信-ZK2103数控深孔枪钻

数控深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差，失圆，的原因分析：

关于数控深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。

解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。

数控深孔枪钻的工作原理是什么？

针对这方面的知识我们应该了解到的是随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,枪钻已经成为一种方便的加工。枪钻广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域

除此之外，数控深孔枪钻的剃齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀，可采用含活性极压添加剂的切削油，又因为剃齿加工产生细小的切屑，为了使切屑容易冲掉，好用低粘度的切削油，如果切屑分离不畅，会使已加工表面质量恶化。 

一种深孔数控钻床的数控深孔枪钻

本实用新型公开一种深孔数控钻床的数控深孔枪钻,为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工,由于环模工件改为轴向上设置,数控深孔枪钻需要沿环模待加工面周向均匀分布,包括导轨,数控深孔枪钻和导向臂,所述数控深孔枪钻包括电主轴和钻头,所述电主轴设置在电主轴安装座内,所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间,所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接.本实用新型的数控深孔枪钻采用独立钻头,改进现有的但数控深孔枪钻双钻头的设计,使得本实用新型的钻头能够沿环模径向分布,相邻的两个独立钻头呈锐角分布,在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工,比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高.